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發表 由 ET 周一 06 4月 2009, 17:21

http://photo.pchome.com.tw/pppp205/123900682082
首先圖面如上,可能不是很清楚
所以在此我必須先說明一下,上方那個視圖,是鈑金折件的展開圖
也就是直接以3T*3050*759的白鐵板去進行彎折的動作
(鈑材通常整件是3050*1525或2440*1220,我是使用3050為基本尺寸,比較好叫料)
彎折之後,結果必須如下方2視圖,必須是3048長(實內尺寸)*750寬(實內尺寸)*55高【(包外尺寸)此尺寸不重要,參考即可),但誤差必須在+-3m/m】,倒過來放會類似金字塔的形狀

我已經給雷射切割廠看過圖面,他們說這必須要在3050*759的鈑材上,對角直接連續彎折2刀
但是我必須給他們一個尺寸,就是彎折的角度,要折幾度="=
這個角度,我有問他們,他們說他們也算不出來,要我直接給他們 暈倒
我所說的彎折角度,並不是圖面上的2度與8度哦,請看清楚(如果那麼簡單,我就不用發問了)
那是從正視圖與右視圖所看到的角度,而不是折床要彎折時,所折的角度
這就是我現在頭痛的地方了,這個彎折角度,我應該如何取出來呢??

麻煩請知道的大哥大姊,幫幫小弟這個忙嘿
當然我也有問過我們廠長了,但是他給我的答案是...「那是你的困難!!!」 頭暈目眩
PS.我使用的軟體版本:Auto CAD 2006 & Solid Works 2001
如果需要的話,我也可以在家裡做:Auto CAD 2008(但個人不是很願意="=)


ET 在 周二 07 4月 2009, 00:23 作了第 1 次修改
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發表 由 ET 周一 06 4月 2009, 19:17

有人觀看這篇發問,但是卻沒有人作出回覆
難不成是...我問的太困難了嗎??
嗚嗚~~~誰能幫幫我啦 愛哭
ET
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發表 由 twingo18 周一 06 4月 2009, 19:34

這是折不起來的。
要分成兩塊接, 折好之後,再把兩塊板子焊接磨平。
這使用Autocad 就可以搞定了
首先你必須先知道角錐長(3048)及寬(750) 以及 角錐的垂直高度(55)
a. 先畫一短形(3048*750),再畫線 如圖1。
b. 使用fillet r=0 ,任選2線 如圖2,
c. 再用mirror,選擇綠色線,鏡射中點為其交點,變成 如圖3
d. 切換成3D視圖 如圖4
e. 使用stretch 拉伸四條線之交點部份.輸入@0,0,55 如圖5
f. 於角錐之長與寬之任意點畫各畫一線垂直於角錐之斜邊 如圖6
g. move 剛畫之任一線與另一線在斜邊之交點相同 如圖7
i. 重新3點定位ucs, 下指今ucs 3 ,其原點為兩線之交點,x及y為兩線之端點
j. 下角度標註指令,原點為兩線之交點,x及y為兩線之端點即可測出 如圖8
https://2img.net/r/ihimizer/img216/5976/76045707.jpg
https://2img.net/r/ihimizer/img291/1456/18411693.jpg
https://2img.net/r/ihimizer/img227/6816/68866486.jpg
https://2img.net/r/ihimizer/img158/2798/91165703.jpg
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發表 由 ET 周一 06 4月 2009, 20:15

說真的,你說的我都看的懂,也知道是怎麼回事
但是...你的結果,真的就是我要的結果嗎??
而且你在開頭就有提到:
「要分成兩塊接, 折好之後,再把兩塊板子焊接磨平。」
試問,你說的2塊,是哪2塊??
是左+下=1片??左+上=1片??下+右=1片??又或是上+右=1片呢??
姑且不論是哪一種組合,試問一下
既然是要分2塊接,那為什麼不論是我們廠長也好、雷射切割廠也好
他們都沒有提到要分2塊接的方式呢??
甚至於,我們廠長還直接說了,就是不要分塊接,就是要折好1片直接送過來
屆時我們在廠內,直接就是焊接到機器上了
如果要分2塊接,那麼可是簡單到不能簡單了,甚至是分4塊接更是容易
但是,這裡所謂的簡單,只有單單指圖面繪製是很簡單,反正就是4片合成1片,只要能取出其中1片3角形鈑的3邊長,同時出4片相同尺寸的鈑料,自然就能出料,進而加工了
但是站在加工的角度去看,這可就不簡單了
那麼大片的鈑子,又是3T的,光是重量就有多重了??
我們廠內,加我總共4個人,就算4個人都去處理那些鈑子,就算用天車來吊,試問和1片已經折好的送到廠內,哪一個方式會比較好做呢??光是組裝之後的準確度,就夠讓人質疑了
我知道,我這樣的回覆,可能態度上會讓人很難接受
你是好心好意來回覆我的發問,我不但沒有心存感激,反而是這樣處處對你存疑、反駁
但是請容我無禮,因為我們真的是有考量過,才決定必須要是折成1片的
否則,我根本就沒有提出這篇發問的必要了
因為,那對我來說、對我們廠長來說,都只能說是常識
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發表 由 twingo18 周一 06 4月 2009, 22:35

我有測過, 此角錐高=0時, 斜邊為1569.5 高度=55時, 斜邊為1570.4
其差值只有1mm, 若貴公司可以折的話, 其角度為171.4度
不須要用到雷射。
你若不相信的話, 可以先用1.0t錏板,縮小1半試試看

這問題是剛好高度小, 可以這樣做。
高度太大的話, 一定要割成2塊左下+右上, 不然就是要用壓模的。
其實你說是常識, 但怎會不知如何測出角度呢?
我只是教你方法, 如何測出角度。你要問的問題不就是角度嗎?
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發表 由 ET 周二 07 4月 2009, 00:22

恩~~~我已經完全懂你的意思了
也已經知道該如何取出我所需要的角度了
的確,照你說的方式,真的是可以取出該角度
但因為我已經有用SW畫好該圖面的立體圖,所以我是用相同的觀念,套用在SW取出該角度的,也已經取出該角度數值了
但是我之所以要交給雷射去切,當然就是因為我們公司,並沒有雷射切割機、也沒有折床、更沒有那些所謂的鈑金材料
所以要用到那些東西,當然不可能是我們自己做了= ="
至於你說這問題是剛好高度小,可以這樣做
其實高度55,我只是取個大約值而已,並不需要準,所以才會在開頭說誤差要在+-3mm,但是就算誤差在+-10mm,其實也沒關係
但是重點是,長3048*寬750,這2個尺寸就必須要準的,誤差只能在-0.5mm,只要有太大,就肯定組裝不上去的
至於為什麼高度55,不是重點呢??原因很簡單,因為那只是我為了要取整數尺寸,而得出來的參考尺寸而已
再者,如果我連高度55這個尺寸都要要求準的話,我想要真的能折出來,而且尺寸會準,應該也不容易吧
所以,我在開頭就有提到“此尺寸不重要,參考即可“

當然,在此必須感謝你的協助了
我知道我的態度很差,也不應該這樣
但是...沒辦法,人在急的時候,往往就會...
請原諒我的無禮,非常感謝你了 感動
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發表 由 twingo18 周二 07 4月 2009, 00:35

我是做這一行的, 你的問題我在幾年就做過了, 這是我的經驗。
當初要解決這問題時, 沒有這麼簡單, 自己要去找書, 自己摸索
花了好久的時間才了解原理, 還有比這更困難的。
多角錐採光罩, 意象雕塑等之板面展開...等等。
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你要感謝蘋果爸開這個論壇, 讓大家可以互相交流。
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發表 由 judyyai 周二 07 4月 2009, 06:56

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發表 由 ET 周二 07 4月 2009, 08:42

http://photo.pchome.com.tw/pppp205/123906372470
不知twingo18是否會再瀏覽此篇討論
因為我還有一些問題想補充發問
上圖是我在SW取出來的該角度尺寸,雖然我不是在Auto CAD取出該角度,但是就如同我前面提到,只要觀念通了,剩下就只是如何套用而已
如果我要的結果,就是180-171.4=8.6的話
那是否就表示,我只要將我原本的圖面給雷射廠,要求他們連續對角折2刀,各折8.6度,是否就可以達到我要的結果呢??
可能有人會覺得我這樣問,根本就是廢話
但我就是因為還不確定,所以才會提出此疑問
還有一點,這麼大的鈑子,用如此的折法,折出來的結果,它的4邊還會是保持直線狀態嗎??會不會因為是大件鈑料,一折下去就變成有點彎彎的...
畢竟,現在我只要真的把圖面出料下去,好一點的,做對了,東西是我們要的,我們賺錢&雷射廠也賺錢,大家是有飯可以一起吃
差一點的,做錯了,東西不是我們要的,我們就算不用賠,雷射廠也不會想接我們的單了,就算走同條路也不打聲招呼
因此,我才會想要先問清楚,以您的經驗去看,我接下來應該如何做呢??
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發表 由 Tiger&蘋果爸 周二 07 4月 2009, 09:18

twingo18 寫到:我是做這一行的, 你的問題我在幾年就做過了, 這是我的經驗。
當初要解決這問題時, 沒有這麼簡單, 自己要去找書, 自己摸索
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你要感謝蘋果爸開這個論壇, 讓大家可以互相交流。
這方面的專業領域真的是實務界才學的到~
感謝您分享這寶貴的經驗!!
未來,大家再一起交流進步吧~
微笑

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發表 由 twingo18 周二 07 4月 2009, 09:23

看你的量有多少?如果可以的話。
我建議你用一塊3.0t的錏板(約2千多塊)先去做,看結果怎樣
是否有符合你的需求而定!
我之前做過一個意象雕塑,是用鏡面不銹鋼的, 展開之後先用錏板去雷射
後焊接, 沒問題之後,再用鏡面不銹鋼去做。
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發表 由 ET 周二 07 4月 2009, 10:07

量有多少嗎??目前是只需要1片,但是往後是否會增加,就不得而知了
因為我們公司是做食品機械,也就是要把所有大大小小的零件、鈑料,通通組合在一台機器上面
因此,這片鈑料,對我們來說,只不過是其中一件而已
而就算之後還有需要,也是必須有客戶下單,客戶要求的長、寬、高、功能等等,都和此台是相同的,才會做到完全一樣的東西
不然的話,多多少少都會有所修改(看情況,有些是大修,有些是小修)
當然,如果是小台機器,通常都是規格化的產品了,所以比較不會有這方面的問題
但是像你建議的,先用一片3T的錏鈑去折,之後視情況而定,做適當的調整
但是問題就來了,先不論用錏鈑試折之後的結果,是否就是我要的
到最後,我仍然是必須用3T的白鐵板去做出料的動作
那到時候,這件用錏鈑折好的試驗品...
第一,雷射廠勢必會將之視為我們要買下來的東西,否則他們哪肯做呢??
第二,我們廠內是完全用不到錏鈑,就算送來我們廠內,對我們來說只是增加一件丟在角落的垃圾而已
所以...我真的要這麼做嗎??站在成本的考量下,我是應該如何做比較好呢??
又或者是...其實我都想太多了呢??
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發表 由 twingo18 周二 07 4月 2009, 11:27

魚與熊掌不能兼得!
不然你用1.0t錏板去試,價錢6.7佰塊.
問你老板,分析給他聽,由他決定?
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發表 由 ET 周六 25 4月 2009, 14:16

各位抱歉,月初問的問題,到了月底才給各位確定的答案
就在前天,我說的那片板子終於送到我們廠內了
而現在也已經組裝到機器上了,改天再拍照存證起來(順便貼上來="=)
至於彎折的方法,雷射切割廠給我們的答案
就如同我前面提到的,給他們要彎折的角度
然後連續對角折2刀,直接就是我要的結果了
而且...4個邊竟然都不會彎來彎去,而是直線(果然是我想太多)
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發表 由 swyang 周四 30 4月 2009, 15:04

一樣都是摸機械的,
有問題的話MSN交流交流吧.
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